介绍下不锈钢异型材开模定制需要注意什么?随着国内工业的发展，不锈钢异型材的应用也是越来越广泛!一般强度好且型材截面可以根据自身使用要求随意设计。

由于钢材是大多热挤压成型，所以实际生产中伴随着“热胀冷缩”的物理现象，这点就直接导致型材的外形尺寸无法准确控制。除此之外，影响尺寸的因素还有模具精度，挤压设备及挤压参数等.对于那些精度要求较高的型材，除了依赖厂家的生产经验，多次反复的修模试模也是必不可少的，只有这样才能挤出合格的样品，你以为有了台格的样品，后面批量生产时，材料的尺寸就能保证了吗?

但其实也不全是。为什么这么说呢?因为这里面有个“挤压不确定性”在里面，所谓的挤压不确定性，是指钢材在生产中，影响它的因素都是在变动的(比如，挤压温度，挤压速度，以及模具的磨损，还有钢材的校直等)。

即使是同一款型材同一批次不同位置的尺寸都是有偏差的(少则几个丝，多则十几个丝，甚至几十个丝也有)。那么最直观的表现就是公差要求高，成品率就低，增加了厂家的生产成本，这势必导致客户采购成本的升高了。所以，如果在能满足您使用要求的前提下，一般都不会把公差精度设定过高。无论从质量，成本，交期，还是售后维护等方面，都会简单很多。

不锈钢异型材外形尺寸大所要要的的模里规格就要大模且规格越大对应的技压机吨位也就越大这样相应的生产成本也就高了，再说"米重” 顾名思义就是形材一米的重量米重越大重要的压机吐位就越高，对应的模具规格就越大，模具规格越大模具的费用就越高，台理的米重不仅能够降低材料成本，同时也能降低生产成本。