在石油化工的仪表设计选材中,有许多过程介质对金属材料具有不同程度的腐蚀作用,正确选择和使用与过程介质相接触的金属材料,对提高生产过程的安全性、可靠性和稳定性有重要意义。一般抗腐蚀材料主要有铁基合金(不锈钢) ,镍基合金以及活性金属针对仪表工程常用不锈钢材料的分类.成分、牌号、物理特性和应用场合进行介绍,不涉及碳钢、镍基合金和活性金属。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力,即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力,即耐蚀性,但其抗腐蚀能力的大小是随钢质本身的化学组成加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。

在仪表专业中，结合通用性及成本问题，常规的奥氏体不锈钢牌号选择顺序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不锈钢，其中317较少用，321不推荐，347用于高温抗腐蚀，904L只是个别厂商部分元件的默认材质，设计中一般不会主动选择904L。而304不锈钢是作为仪表中极为常用的材料。

在仪表的设计选型中，通常会出现仪表材质与管道材质不同的场合，尤其是在高温工况，就要特别注意仪表材质的选择是否满足工艺设备或管道的设计温度和设计压力，例如管道为高温铬钼钢，而仪表选择不锈钢，这时就很可能出问题，型时要根据具体的工艺介质、温度、压力、受力部件、腐蚀、成本等多角度考虑问题，必须去查阅相关材质的温压表。