几年前，电子器材高精度部件的材料多数采用可进行高精度、高效率加工的低碳硫铅易切削钢。然而，由于对废弃物中铅的环保规定日益严格，需要开发无铅易切削钢。日本新日铁当时因开发环保型高性能低碳无铅易切削钢而获得科学技术奖。

为了确保钢材良好易切削性能，他们将切削过程中附着在工具上的物质（积屑瘤）控制到最低限度。传统采用通过复合添加硫化锰和铅的方法确保易切削性，而新日铁开发的低碳硫系无铅易切削钢，则是通过利用成分设计和生产工艺改进，使钢中的硫化锰含量增至传统产品的1.5倍以上，同时将硫化锰的形态和组成控制在最佳状态，并使其细化且均匀分散，以保证高精度、高效率加工的特性。

新日铁开发出的低碳无铅易切削钢在切削时与工具间的切削阻力低于含铅易切削钢与工具间的切削阻力，可发挥延长切削工具寿命的效果。这种低碳无铅易切削钢研发以来就连续每年供货2-3万吨。同一金属也是在那时候开始就开始加工这种钢材，持续至今，目前应用范围也是极为广泛。该产品具有绿色环保、高质量、低成本的优点，且在生产时减少了含铅废弃物，为降低环境负荷作出贡献。